10月16日,经过前期紧锣密鼓的装置,近期井然有序的空载调试,集团公司煤炭风力干选系统主体工程目前已装置完成,进入重载调试阶段。
SID-500型风力干选系统集风力干选机、离心通风机及配套机电设备于一体,巧妙运用煤炭与矸石之间的密度差别,辅以精密调理的风力与振动,实现高效精确的疏散效果。优势明显,处理能力高达500吨/小时;智能操控升级,实现车间无人值守,所有操作尽在洗选厂控制中心掌控之中,凸显先进技术;适应性强,适用于100至6毫米粒径规模内的多种煤种,低耗风量设计,大幅降低了运营本钱与情况担负;可凭据市场需求灵活产出精煤、中煤及矸石等多种产品,满足多元化加工需求。
装置事情启动以来,机电制造维修分公司抽调精兵强将,冒着装置现场凌驾40℃的高温,发挥连续作战的精神,完成主机吊装、钢结构平台等装置;国庆假期,洗选厂电钳工步队加入战斗行列,与机电制造维修分公司并肩作战,明确职责、高效配合,克服了空间受限、标件改非标件多和工程时间紧等困难。煤炭分选、除尘净化、物料传输及自动化控制设备逐一落成,一座融合现代工艺美学与实用性功效的四层立体煤炭风选车间拔地而起,电气主控室在地面落成,煤炭流转通道连接到位,现代化的煤炭风选生产车间印入公共眼帘。
10月15日,风力干选系统主体工程完成装置与空载调试事情后,于16日开始进入重载调试阶段。调试期间,洗选厂、机电分公司携手中煤科工集团唐山院技术人员,在确保设备正常运行的前提下,原煤入选量从低到高进行重载调试。调试期间监测并纪录设备运行参数与运行状况,查找保存的问题并实时消缺,力求抵达设计中的种种指标要求。调试期间通过调理入选煤量、调解筛床振幅与风量、调理中煤翻板幅度等多项步伐并进行重复试验,抵达设备宁静、正常运行与煤质提升要求,包管系统以良好的状态投入到生产中。


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